制冷加熱循環設備-25℃ ～ 200℃一拖二

制冷加熱循環設備-25℃ ～ 200℃一拖二

　反應(ying)釜(fu)(fu)是化工、制藥、發酵等生產(chan)常用的(de)設備(bei)，反應(ying)釜(fu)(fu)高(gao)低溫循環一體機運行的(de)平(ping)穩直接關(guan)系到生產(chan)的(de)質(zhi)量(liang)指標和效益，其(qi)中反應(ying)釜(fu)(fu)溫度其(qi)控制效果的(de)好(hao)壞與產(chan)品質(zhi)量(liang)和產(chan)量(liang)有直接重要的(de)關(guan)系。

　　在整(zheng)個設(she)備中，反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)高低(di)溫循(xun)環一體(ti)機是(shi)比較嚴格(ge)的(de)(de)，也(ye)是(shi)比較復雜(za)的(de)(de)，用普通常(chang)規控(kong)制(zhi)方法(fa)難以(yi)實現(xian)有效的(de)(de)控(kong)制(zhi)。在反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)中，通過對釜(fu)(fu)內(nei)的(de)(de)夾(jia)套通以(yi)加熱(re)水，使釜(fu)(fu)溫升高，同時當加熱(re)到預定反(fan)應(ying)溫度后就停止加熱(re)，反(fan)應(ying)過程中在夾(jia)套中通以(yi)冷卻水，將(jiang)反(fan)應(ying)產生(sheng)的(de)(de)多余熱(re)量移走，控(kong)制(zhi)溫度保持恒定。

　　反(fan)(fan)應(ying)(ying)過(guo)程中(zhong)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)，通常是在(zai)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)中(zhong)設(she)置溫度(du)(du)傳感器(qi)以(yi)檢(jian)測反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)溫度(du)(du)，當反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)溫度(du)(du)高于預(yu)定(ding)反(fan)(fan)應(ying)(ying)溫度(du)(du)時，在(zai)夾(jia)套中(zhong)通以(yi)冷卻水，將反(fan)(fan)應(ying)(ying)產生(sheng)的多余(yu)熱量移走，控(kong)制(zhi)(zhi)反(fan)(fan)應(ying)(ying)過(guo)程中(zhong)反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)溫度(du)(du)保持恒(heng)定(ding)。這種(zhong)溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)方法(fa)在(zai)判斷反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)溫度(du)(du)高于預(yu)定(ding)反(fan)(fan)應(ying)(ying)溫度(du)(du)時，才進行調整，存(cun)在(zai)大的滯后性，很容(rong)易導(dao)致后續生(sheng)產控(kong)制(zhi)(zhi)參數不穩定(ding)，產品合格(ge)率(lv)低，反(fan)(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)效率(lv)低下。

　　為(wei)了生產(chan)(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)量的(de)(de)化學合(he)成產(chan)(chan)(chan)品，高(gao)低溫(wen)循環(huan)一體機(ji)需在(zai)(zai)生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)對反應(ying)釜中(zhong)的(de)(de)溫(wen)度變化進行實(shi)時監控(kong)，尤其是在(zai)(zai)強吸(xi)熱和強放熱的(de)(de)反應(ying)過(guo)程中(zhong)。而在(zai)(zai)流(liu)程工藝技術中(zhong)，可靠(kao)性也是需要重視的(de)(de)。長期穩定的(de)(de)工作包(bao)括在(zai)(zai)低溫(wen)范圍內的(de)(de)穩定性，只有在(zai)(zai)恒定的(de)(de)工作條件下，才能(neng)保(bao)證流(liu)程工藝的(de)(de)模(mo)擬過(guo)程以及合(he)成技術的(de)(de)可靠(kao)性，從而投(tou)入實(shi)際生產(chan)(chan)(chan)。

反應(ying)釜(fu)高(gao)低溫循環一體(ti)機采用(yong)密閉(bi)系統設計，其內(nei)部導熱(re)液不(bu)直(zhi)接(jie)與環境空氣相互接(jie)觸，即使(shi)要補償導熱(re)液因溫度變化而引(yin)起(qi)的體(ti)積變化時，也(ye)使(shi)用(yong)密閉(bi)膨脹罐(guan)。該設計能(neng)避免低溫時環境中(zhong)濕氣的冷凝和(he)高(gao)溫下有害氣體(ti)的揮發，并(bing)可以降低導熱(re)液介質的揮發和(he)氧化，從而延長導熱(re)液的使(shi)用(yong)壽(shou)命。

　　PID程(cheng)序(xu)控(kong)溫(wen)(wen)制(zhi)冷加熱(re)一體(ti)(ti)機采用(yong)動(dong)態控(kong)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)塊與(yu)反(fan)應釜壁緊(jin)密貼合，傳熱(re)有效(xiao)，不需要油浴(yu)、冰浴(yu)就可以實現準確(que)控(kong)溫(wen)(wen)，多(duo)種控(kong)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)式可以滿足不同的(de)反(fan)應需求。當反(fan)應體(ti)(ti)系由于反(fan)應放熱(re)或者加料(liao)引起體(ti)(ti)系溫(wen)(wen)度變化時，反(fan)應器能(neng)夠主(zhu)動(dong)降溫(wen)(wen)或者升溫(wen)(wen)來(lai)補償溫(wen)(wen)度變化，是反(fan)應溫(wen)(wen)度維(wei)持(chi)在設定的(de)溫(wen)(wen)度

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。