自(zi)動(dong)化高低溫(wen)油浴系統(tong)是集加熱制(zhi)(zhi)冷功能于一體的溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)設備，冠亞制(zhi)(zhi)冷采用管道循環系統(tong)和板式換熱器提高了(le)系統(tong)的功率密(mi)度比，降低了(le)自(zi)動(dong)化高低溫(wen)油浴系統(tong)導熱介(jie)質的使用，提高了(le)系統(tong)的溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)響應速度。

　　高(gao)低溫體機-40℃～200℃拖二配套原理

　　1、反(fan)應(ying)釜的(de)作用是(shi)使流體混(hun)合(he)換(huan)熱(re)，能(neng)均勻傳(chuan)熱(re)或(huo)瞬(shun)時(shi)傳(chuan)熱(re)物料，與反(fan)應(ying)穩定性、換(huan)熱(re)效率、反(fan)應(ying)速度(du)等(deng)四個因素密(mi)切(qie)相關。如(ru)果(guo)選擇不當，反(fan)應(ying)結果(guo)會不準確，影響反(fan)應(ying)物料濃度(du)、反(fan)應(ying)溫度(du)、反(fan)應(ying)壓力等(deng)結果(guo)數據。因此，反(fan)應(ying)釜的(de)高低溫控制非(fei)常重(zhong)要。

　　2、自動化高低溫(wen)(wen)油浴系統準確的(de)溫(wen)(wen)度控制(zhi)可以使(shi)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)器避免局部溫(wen)(wen)度過高的(de)故(gu)障，反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)器中(zhong)的(de)硝化反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)具有較大的(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)溫(wen)(wen)度。相(xiang)應(ying)(ying)(ying)(ying)的(de)熱(re)量可以在(zai)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)過程中(zhong)及時移除，提高工藝(yi)生產的(de)穩(wen)定性，避免一些反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)散熱(re)不均勻的(de)故(gu)障。如果溫(wen)(wen)度控制(zhi)不準確，會(hui)增(zeng)加副(fu)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)，容易造成一些硝化反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)問題。

　　高低溫體機-40℃～200℃拖二配套原理

　　1、配(pei)備反(fan)應(ying)釜的(de)自動化高低溫(wen)(wen)油(you)浴系統(tong)連接反(fan)應(ying)器進行制冷、加(jia)熱(re)(re)和(he)(he)溫(wen)(wen)度控(kong)制。為各種吸熱(re)(re)和(he)(he)放熱(re)(re)反(fan)應(ying)提供相(xiang)應(ying)的(de)冷源和(he)(he)熱(re)(re)源。選擇程序(xu)控(kong)制模式，可設置導熱(re)(re)介質和(he)(he)材料(liao)(liao)溫(wen)(wen)差，提供準確(que)的(de)線(xian)性材料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度控(kong)制效果。

　　2、自動化高(gao)低溫(wen)(wen)油浴系統采用(yong)全封閉循(xun)環管道，配套微反應器制冷加(jia)熱(re)(re)過程中(zhong)，儲液罐采用(yong)導熱(re)(re)介質進行熱(re)(re)脹冷縮，可連(lian)續快速實(shi)現溫(wen)(wen)度轉換，在預期時間內滿足預期溫(wen)(wen)度要求(qiu)。

　　3、自動化高低溫油浴系(xi)統與反(fan)應(ying)器配套使用，共同完成強(qiang)放熱(re)或制冷(leng)控溫件，包括(kuo)(kuo)但(dan)不包括(kuo)(kuo)硝化反(fan)應(ying)、加成反(fan)應(ying)、磺化反(fan)應(ying)等。