制冷加熱循環器-25℃ ～ 200℃標準拖二

制冷加熱循環器-25℃ ～ 200℃標準拖二

　反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)是(shi)化工、制(zhi)藥、發酵等生產(chan)常用的設備，反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)高低溫循環一體機(ji)運行的平穩直接關系到(dao)生產(chan)的質(zhi)(zhi)量指標和效(xiao)益，其(qi)中(zhong)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)溫度(du)其(qi)控制(zhi)效(xiao)果的好壞與(yu)產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量和產(chan)量有直接重要(yao)的關系。

　　在整個設備(bei)中，反(fan)應(ying)釜(fu)高(gao)低溫(wen)(wen)循環一體機是比較嚴格的，也是比較復雜的，用普通(tong)常(chang)規控(kong)制方法難以(yi)實現(xian)有效的控(kong)制。在反(fan)應(ying)釜(fu)中，通(tong)過對(dui)釜(fu)內(nei)的夾套通(tong)以(yi)加(jia)(jia)(jia)熱水(shui)，使(shi)釜(fu)溫(wen)(wen)升高(gao)，同時當加(jia)(jia)(jia)熱到(dao)預(yu)定反(fan)應(ying)溫(wen)(wen)度后就停止加(jia)(jia)(jia)熱，反(fan)應(ying)過程中在夾套中通(tong)以(yi)冷(leng)卻水(shui)，將反(fan)應(ying)產生的多余熱量移(yi)走，控(kong)制溫(wen)(wen)度保(bao)持恒定。

　　反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)過程(cheng)中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜溫(wen)度(du)(du)(du)控(kong)制方(fang)法，通常(chang)是在(zai)(zai)(zai)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜中設置溫(wen)度(du)(du)(du)傳感器以(yi)檢(jian)測反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜溫(wen)度(du)(du)(du)，當(dang)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度(du)(du)(du)時，在(zai)(zai)(zai)夾套中通以(yi)冷卻水(shui)，將反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)產生的多余熱量(liang)移走，控(kong)制反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)過程(cheng)中反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜溫(wen)度(du)(du)(du)保持恒定(ding)。這種(zhong)溫(wen)度(du)(du)(du)控(kong)制方(fang)法在(zai)(zai)(zai)判斷反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)于預定(ding)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度(du)(du)(du)時，才進行調整，存在(zai)(zai)(zai)大的滯(zhi)后(hou)性，很容易導致后(hou)續生產控(kong)制參數不穩定(ding)，產品合(he)格率(lv)低，反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)釜效(xiao)率(lv)低下(xia)。

　　為(wei)了(le)生產(chan)出(chu)高質量(liang)的(de)(de)化學合成產(chan)品，高低溫循環一體(ti)(ti)機(ji)需在(zai)生產(chan)過程(cheng)中(zhong)對反應(ying)釜中(zhong)的(de)(de)溫度變化進行實時(shi)監(jian)控(kong)，尤(you)其是在(zai)強(qiang)(qiang)吸熱(re)和強(qiang)(qiang)放熱(re)的(de)(de)反應(ying)過程(cheng)中(zhong)。而在(zai)流程(cheng)工藝技術中(zhong)，可靠性也是需要重視(shi)的(de)(de)。長(chang)期穩定(ding)的(de)(de)工作包(bao)括在(zai)低溫范圍內的(de)(de)穩定(ding)性，只有在(zai)恒定(ding)的(de)(de)工作條(tiao)件下(xia)，才能保證(zheng)流程(cheng)工藝的(de)(de)模(mo)擬過程(cheng)以(yi)及合成技術的(de)(de)可靠性，從而投入實際生產(chan)。

反應釜高低(di)溫循環一體(ti)機采用密(mi)閉系統設計，其(qi)內部導(dao)熱液不直(zhi)接(jie)(jie)與環境(jing)空氣(qi)(qi)(qi)相互接(jie)(jie)觸，即使要補償導(dao)熱液因(yin)溫度(du)變(bian)化而引起的體(ti)積變(bian)化時(shi)，也使用密(mi)閉膨脹罐(guan)。該(gai)設計能避免低(di)溫時(shi)環境(jing)中濕氣(qi)(qi)(qi)的冷凝(ning)和高溫下有害(hai)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)的揮(hui)發，并可以降(jiang)低(di)導(dao)熱液介質的揮(hui)發和氧化，從而延長導(dao)熱液的使用壽命。

　　PID程序控溫(wen)制冷加(jia)熱(re)一體(ti)(ti)機采用動態控溫(wen)模塊與反(fan)應釜壁緊密貼(tie)合，傳熱(re)有效，不需要油浴、冰浴就可以(yi)實現準確控溫(wen)，多種(zhong)控溫(wen)模式可以(yi)滿足不同的反(fan)應需求。當反(fan)應體(ti)(ti)系由于反(fan)應放熱(re)或者加(jia)料引起體(ti)(ti)系溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)時(shi)，反(fan)應器能(neng)夠主動降溫(wen)或者升溫(wen)來補償溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)，是(shi)反(fan)應溫(wen)度(du)維持在設(she)定的溫(wen)度(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。