冠亞制冷 加熱制冷循環裝置-90℃～250℃

冠亞制冷 加熱制冷循環裝置-90℃～250℃

　反應(ying)釜是化工、制藥、發(fa)酵等(deng)生產常(chang)用的設(she)備，反應(ying)釜高低溫循環一體(ti)機運行的平(ping)穩直接關系到(dao)生產的質(zhi)(zhi)量指標和(he)(he)效(xiao)益，其中反應(ying)釜溫度其控制效(xiao)果的好壞與產品質(zhi)(zhi)量和(he)(he)產量有直接重要的關系。

　　在(zai)整個設備中，反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)高(gao)低溫循環(huan)一體(ti)機是(shi)比較(jiao)嚴(yan)格(ge)的，也是(shi)比較(jiao)復雜的，用(yong)普通(tong)常(chang)規(gui)控制(zhi)(zhi)方(fang)法(fa)難以實現(xian)有效的控制(zhi)(zhi)。在(zai)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)中，通(tong)過(guo)對釜(fu)內的夾(jia)套通(tong)以加熱(re)水，使釜(fu)溫升高(gao)，同時(shi)當加熱(re)到預定(ding)反(fan)應(ying)(ying)溫度后就停止(zhi)加熱(re)，反(fan)應(ying)(ying)過(guo)程中在(zai)夾(jia)套中通(tong)以冷卻水，將反(fan)應(ying)(ying)產生的多余熱(re)量(liang)移走，控制(zhi)(zhi)溫度保持(chi)恒定(ding)。

　　反應(ying)(ying)(ying)(ying)過(guo)程中(zhong)(zhong)反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制(zhi)方(fang)法，通(tong)常(chang)是在反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)中(zhong)(zhong)設置溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)傳(chuan)感器以(yi)檢測反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，當反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高于預定(ding)反應(ying)(ying)(ying)(ying)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)時，在夾套(tao)中(zhong)(zhong)通(tong)以(yi)冷卻水，將反應(ying)(ying)(ying)(ying)產(chan)生的多(duo)余熱量移走(zou)，控(kong)制(zhi)反應(ying)(ying)(ying)(ying)過(guo)程中(zhong)(zhong)反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)保持恒定(ding)。這種溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)制(zhi)方(fang)法在判斷反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)高于預定(ding)反應(ying)(ying)(ying)(ying)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)時，才進行調整，存在大(da)的滯后性(xing)，很容(rong)易導致后續生產(chan)控(kong)制(zhi)參數不穩定(ding)，產(chan)品合格率低，反應(ying)(ying)(ying)(ying)釜(fu)效率低下。

　　為了生產(chan)出高(gao)質量的(de)(de)(de)(de)化學(xue)合成(cheng)產(chan)品，高(gao)低溫循(xun)環(huan)一(yi)體(ti)機需(xu)在(zai)(zai)生產(chan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)反應釜(fu)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)變化進(jin)行(xing)實時監控，尤(you)其是在(zai)(zai)強吸熱(re)和強放熱(re)的(de)(de)(de)(de)反應過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)。而(er)在(zai)(zai)流(liu)程(cheng)工藝技(ji)術(shu)中(zhong)，可(ke)靠(kao)性(xing)也是需(xu)要重(zhong)視的(de)(de)(de)(de)。長期穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)包括在(zai)(zai)低溫范圍內的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)，只(zhi)有在(zai)(zai)恒定的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)條件下，才(cai)能保證流(liu)程(cheng)工藝的(de)(de)(de)(de)模擬過(guo)(guo)(guo)程(cheng)以及合成(cheng)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，從(cong)而(er)投(tou)入(ru)實際(ji)生產(chan)。

反應釜高(gao)低溫循環(huan)一(yi)體機的(de)(de)輔助功能保(bao)證了(le)控(kong)(kong)(kong)溫過(guo)程(cheng)的(de)(de)穩定性(xing)。其自檢系統能夠自動監測設備狀(zhuang)態并將(jiang)錯誤信息顯(xian)示在液(ye)晶屏(ping)上。此外如(ru)過(guo)溫保(bao)護(hu)系統、泵超(chao)載保(bao)護(hu)系統、液(ye)位監測保(bao)護(hu)系統等，這些(xie)功能使得(de)這一(yi)系列產品超(chao)越了(le)以(yi)往的(de)(de)工藝過(guo)程(cheng)控(kong)(kong)(kong)溫系統。其流量監控(kong)(kong)(kong)系統，在整個控(kong)(kong)(kong)溫過(guo)程(cheng)中，可(ke)以(yi)有效防止過(guo)熱和冰凍現象。

反應釜高低(di)溫循環(huan)一體機采用(yong)(yong)密(mi)閉系(xi)統設計，其內部導(dao)熱(re)液(ye)不直(zhi)接與環(huan)境空氣(qi)相(xiang)互接觸，即使(shi)(shi)要補償導(dao)熱(re)液(ye)因溫度(du)變(bian)化(hua)而(er)(er)引起的(de)體積變(bian)化(hua)時(shi)，也使(shi)(shi)用(yong)(yong)密(mi)閉膨脹罐。該設計能避免(mian)低(di)溫時(shi)環(huan)境中濕氣(qi)的(de)冷凝和(he)高溫下有害氣(qi)體的(de)揮發(fa)，并(bing)可以降低(di)導(dao)熱(re)液(ye)介(jie)質的(de)揮發(fa)和(he)氧化(hua)，從而(er)(er)延長導(dao)熱(re)液(ye)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命。

　　PID程序控溫(wen)(wen)制冷加熱(re)(re)一體機采用(yong)動態(tai)控溫(wen)(wen)模塊與反(fan)應釜壁緊密貼合，傳熱(re)(re)有效，不需(xu)要油浴(yu)、冰浴(yu)就(jiu)可以(yi)(yi)實現準確(que)控溫(wen)(wen)，多種控溫(wen)(wen)模式可以(yi)(yi)滿足不同的反(fan)應需(xu)求(qiu)。當反(fan)應體系(xi)由于反(fan)應放熱(re)(re)或者加料引起體系(xi)溫(wen)(wen)度(du)變化時(shi)，反(fan)應器能夠主動降溫(wen)(wen)或者升溫(wen)(wen)來補償(chang)溫(wen)(wen)度(du)變化，是反(fan)應溫(wen)(wen)度(du)維持在設定的溫(wen)(wen)度(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。