自動化(hua)高(gao)低(di)溫油浴(yu)系統(tong)是(shi)集(ji)加(jia)熱(re)(re)制(zhi)冷功(gong)能(neng)于一體(ti)的(de)溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)設備，冠亞制(zhi)冷采用管道循環系統(tong)和板(ban)式換熱(re)(re)器提高(gao)了系統(tong)的(de)功(gong)率(lv)密度(du)(du)比(bi)，降(jiang)低(di)了自動化(hua)高(gao)低(di)溫油浴(yu)系統(tong)導熱(re)(re)介(jie)質(zhi)的(de)使(shi)用，提高(gao)了系統(tong)的(de)溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)響應速度(du)(du)。

　　加熱冷卻循環裝置-25℃～200℃

　　1、反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)釜的作(zuo)用是(shi)使流體(ti)(ti)混合換(huan)熱(re)，能均勻(yun)傳(chuan)熱(re)或瞬(shun)時傳(chuan)熱(re)物料(liao)，與反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)穩定性、換(huan)熱(re)效(xiao)率、反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)速度等(deng)四個因素密切相關(guan)。如(ru)果(guo)選擇(ze)不(bu)當，反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)結果(guo)會不(bu)準(zhun)確(que)，影響反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)物料(liao)濃度、反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)溫(wen)度、反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)壓力等(deng)結果(guo)數據。因此，反應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)釜的高低溫(wen)控制非常重要。

　　2、自(zi)動(dong)化(hua)高低溫(wen)油浴系統準(zhun)確的(de)溫(wen)度(du)(du)控制可(ke)以使反(fan)應器避(bi)免(mian)局(ju)部溫(wen)度(du)(du)過高的(de)故障，反(fan)應器中的(de)硝(xiao)化(hua)反(fan)應具有較大的(de)反(fan)應溫(wen)度(du)(du)。相應的(de)熱量可(ke)以在反(fan)應過程中及時移除，提高工藝生產的(de)穩定性，避(bi)免(mian)一些(xie)反(fan)應散熱不均勻(yun)的(de)故障。如(ru)果溫(wen)度(du)(du)控制不準(zhun)確，會增(zeng)加副反(fan)應，容易(yi)造成一些(xie)硝(xiao)化(hua)反(fan)應問題(ti)。

　　加熱冷卻循環裝置-25℃～200℃

　　1、配備反應(ying)(ying)釜的自動化高低溫(wen)(wen)油浴(yu)系(xi)統(tong)連接反應(ying)(ying)器(qi)進行制(zhi)冷、加(jia)熱和溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)。為各種吸(xi)熱和放熱反應(ying)(ying)提供相應(ying)(ying)的冷源(yuan)和熱源(yuan)。選擇程序控(kong)制(zhi)模式，可設置導熱介質和材料溫(wen)(wen)差，提供準確的線性(xing)材料溫(wen)(wen)度控(kong)制(zhi)效果。

　　2、自動化高低溫(wen)(wen)(wen)油浴(yu)系(xi)統采用全封閉循環管(guan)道，配套微反應器制冷加(jia)熱過程中(zhong)，儲液(ye)罐采用導(dao)熱介質(zhi)進(jin)行熱脹冷縮，可連(lian)續快速實現(xian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)轉換，在預期時間內滿足預期溫(wen)(wen)(wen)度(du)要求(qiu)。

　　3、自動化(hua)(hua)高低(di)溫油浴系(xi)統與反(fan)(fan)應(ying)器配套使用，共同完成強(qiang)放熱或制(zhi)冷控溫件，包括但不包括硝化(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)、加成反(fan)(fan)應(ying)、磺化(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)等。