無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓(ya)反應(ying)(ying)釜冷熱源(yuan)動態(tai)恒溫(wen)控(kong)制、雙層玻璃反應(ying)(ying)釜冷熱源(yuan)動態(tai)恒溫(wen)控(kong)制、

雙層反應釜冷熱(re)源(yuan)動態(tai)恒溫(wen)(wen)控(kong)(kong)制(zhi)、微通道反應器(qi)冷熱(re)源(yuan)恒溫(wen)(wen)控(kong)(kong)制(zhi)；

小型(xing)恒溫控(kong)制(zhi)系(xi)統、蒸飽系(xi)統控(kong)溫、材料低(di)溫高溫老化測試(shi)、

組合化學冷(leng)源熱源恒溫控制(zhi)、半導體設備冷(leng)卻加熱、真空(kong)室制(zhi)冷(leng)加熱恒溫控制(zhi)

　　反應釜(fu)(fu)制冷加熱(re)控溫系統可(ke)(ke)以配套反應釜(fu)(fu)、反應器、萃(cui)取設(she)備、旋轉蒸發器等儀器進行(xing)不同溫度(du)的(de)升高和降(jiang)低，提供吸熱(re)和放熱(re)反應，可(ke)(ke)使得用(yong)戶(hu)達到所需要的(de)溫度(du)范圍。

　　1、安裝前檢查感溫包是否完好；

　　2、感溫包盡(jin)可能安裝在蒸發器的出口(kou)水(shui)平回氣管上,一般應遠離(li)壓(ya)縮機吸氣口(kou)一定距離(li)以(yi)上；

　　3、感溫包(bao)不能(neng)安(an)裝在有積液的回(hui)管上；

　　4、膨脹閥安裝位(wei)置靠近蒸(zheng)發器(qi)的地方(fang),閥體應垂直安裝,不(bu)能(neng)傾斜顛倒安裝；

　　5、安裝時(shi)應(ying)注意使感溫包內的液體(ti)始(shi)終保持(chi)在(zai)感溫包內,因此感溫包應(ying)比(bi)閥體(ti)裝得低(di)一些；

　　6、感溫包(bao)(bao)通常安置于蒸發器(qi)回氣管上(shang),并(bing)緊(jin)貼管壁包(bao)(bao)扎緊(jin)密,接觸(chu)處(chu)應清(qing)除干(gan)凈；

　　7、若(ruo)蒸發(fa)器(qi)出(chu)(chu)口帶有氣液交(jiao)換器(qi)時,一般將感溫包裝在蒸發(fa)器(qi)的(de)出(chu)(chu)口處,即(ji)熱交(jiao)換器(qi)之(zhi)前(qian)；

　　8、膨(peng)脹閥正確的(de)(de)(de)調試(shi),直接影(ying)響設備運行效(xiao)果(guo)，如果(guo)降溫緩慢,多為膨(peng)脹閥調整不當(dang),膨(peng)脹閥的(de)(de)(de)開啟度(du)小,制冷劑(ji)通過的(de)(de)(de)流量就少(shao),壓力也低;膨(peng)脹閥的(de)(de)(de)開啟度(du)大(da),制冷劑(ji)通過的(de)(de)(de)流量就多,壓力也高；

　　反(fan)應釜(fu)制(zhi)冷加(jia)熱(re)控(kong)溫系統可以(yi)提供準確的溫度(du)工藝(yi)控(kong)制(zhi)，可以(yi)配套一(yi)臺(tai)反(fan)應釜(fu)（對(dui)應冷熱(re)一(yi)體(ti)機產(chan)品）或者多臺(tai)反(fan)應釜(fu)（對(dui)應TCU控溫單元）進行制冷加熱控溫，利用密閉的循環管路系統，在低溫反應時水汽不會被吸收，高溫反應時不會產生油霧，可以實現一定范圍內連接升降溫控制。

高低溫體機-精準控溫-90℃ ～ 250℃

高低溫體機-精準控溫-90℃ ～ 250℃