反應釜控溫系統-40℃ ～ 200℃（拖二系統）

反應釜控溫系統-40℃ ～ 200℃（拖二系統）

　反(fan)應(ying)釜(fu)是化工、制藥、發酵等(deng)生產(chan)(chan)常用的(de)(de)設備，反(fan)應(ying)釜(fu)高低溫(wen)循環一(yi)體機運(yun)行的(de)(de)平穩直接關系到(dao)生產(chan)(chan)的(de)(de)質(zhi)量指標和效益，其中(zhong)反(fan)應(ying)釜(fu)溫(wen)度其控制效果的(de)(de)好壞(huai)與產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量和產(chan)(chan)量有直接重要的(de)(de)關系。

　　在(zai)(zai)整個設(she)備中，反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)高低溫(wen)循環一體機是比較嚴格的(de)，也是比較復雜的(de)，用普通常規控(kong)制方法(fa)難以(yi)實現有效的(de)控(kong)制。在(zai)(zai)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)中，通過(guo)對釜(fu)(fu)內的(de)夾套通以(yi)加熱(re)水，使釜(fu)(fu)溫(wen)升高，同(tong)時當加熱(re)到預定(ding)反(fan)應(ying)溫(wen)度后就停止加熱(re)，反(fan)應(ying)過(guo)程中在(zai)(zai)夾套中通以(yi)冷(leng)卻水，將反(fan)應(ying)產生的(de)多余熱(re)量移走，控(kong)制溫(wen)度保持恒定(ding)。

　　反(fan)應(ying)(ying)(ying)過程中反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)方(fang)法(fa)，通(tong)常是在(zai)反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)中設(she)置溫(wen)(wen)度(du)傳感器以檢測反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)，當反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)于預定(ding)反(fan)應(ying)(ying)(ying)溫(wen)(wen)度(du)時，在(zai)夾套中通(tong)以冷(leng)卻水，將反(fan)應(ying)(ying)(ying)產(chan)生的(de)(de)多余熱(re)量移走，控(kong)制(zhi)反(fan)應(ying)(ying)(ying)過程中反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)保持恒定(ding)。這種溫(wen)(wen)度(du)控(kong)制(zhi)方(fang)法(fa)在(zai)判(pan)斷反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)于預定(ding)反(fan)應(ying)(ying)(ying)溫(wen)(wen)度(du)時，才(cai)進行(xing)調整，存(cun)在(zai)大的(de)(de)滯后(hou)性，很容易(yi)導致后(hou)續生產(chan)控(kong)制(zhi)參數不穩定(ding)，產(chan)品合格率低，反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)效率低下。

　　為了生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)(gao)質量(liang)的(de)化(hua)(hua)學合(he)(he)成產(chan)品，高(gao)(gao)低(di)溫循環一體機需在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中對反(fan)應(ying)釜(fu)中的(de)溫度變化(hua)(hua)進(jin)行實時(shi)監控，尤其是在(zai)強(qiang)吸熱(re)和(he)強(qiang)放熱(re)的(de)反(fan)應(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)中。而(er)在(zai)流(liu)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)技術(shu)(shu)中，可靠性也是需要(yao)重視的(de)。長期穩定的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)包(bao)括在(zai)低(di)溫范圍(wei)內的(de)穩定性，只有在(zai)恒定的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)條件下，才能保(bao)證流(liu)程(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)模擬過(guo)程(cheng)(cheng)以及(ji)合(he)(he)成技術(shu)(shu)的(de)可靠性，從而(er)投(tou)入實際生(sheng)產(chan)。

反應釜高低溫(wen)(wen)循環(huan)(huan)一體(ti)機采用密閉系統設計(ji)，其內部導(dao)熱(re)(re)液(ye)不直接(jie)與環(huan)(huan)境空氣相互接(jie)觸，即使(shi)要補償導(dao)熱(re)(re)液(ye)因溫(wen)(wen)度變化而引起的(de)(de)(de)體(ti)積(ji)變化時，也(ye)使(shi)用密閉膨(peng)脹(zhang)罐(guan)。該設計(ji)能避免低溫(wen)(wen)時環(huan)(huan)境中濕氣的(de)(de)(de)冷凝和高溫(wen)(wen)下有害氣體(ti)的(de)(de)(de)揮發，并可以降低導(dao)熱(re)(re)液(ye)介質的(de)(de)(de)揮發和氧化，從而延(yan)長導(dao)熱(re)(re)液(ye)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。

　　PID程序控(kong)溫(wen)制冷加熱(re)一(yi)體機采(cai)用動態(tai)控(kong)溫(wen)模塊與反(fan)應(ying)釜(fu)壁緊(jin)密貼(tie)合(he)，傳熱(re)有效，不需要(yao)油浴(yu)、冰浴(yu)就(jiu)可以實現準確控(kong)溫(wen)，多種(zhong)控(kong)溫(wen)模式可以滿足不同的反(fan)應(ying)需求。當反(fan)應(ying)體系由于反(fan)應(ying)放熱(re)或(huo)者加料引起體系溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)時(shi)，反(fan)應(ying)器(qi)能(neng)夠(gou)主動降溫(wen)或(huo)者升溫(wen)來補(bu)償溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)，是(shi)反(fan)應(ying)溫(wen)度(du)維(wei)持(chi)在設(she)定的溫(wen)度(du)

　　PID程序控溫制冷加熱一體機的觸摸屏可以讓人員方便快捷的改變反應過程參數，一定程度減少人與反應的直接接觸。PID程序控溫制冷加熱一體機預先編制操作的程序，包括加料、升降溫等，系統自動執行，提高人員的工作效率。