隨著機(ji)械(xie)行業中對(dui)各種材(cai)料(liao)的(de)材(cai)質要求(qiu)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高，經過熱處理之后的(de)材(cai)料(liao)雖(sui)然硬度以及性能(neng)(neng)有(you)一(yi)定的(de)提(ti)(ti)高但是(shi)還存在一(yi)定的(de)奧(ao)氏(shi)體和(he)內(nei)應(ying)力，這時候需要超低(di)溫(wen)處理箱來(lai)解決殘留的(de)奧(ao)氏(shi)體以及內(nei)應(ying)力，使得(de)材(cai)質的(de)性能(neng)(neng)得(de)到提(ti)(ti)高。

　　在熱處理后，其硬(ying)度及機(ji)械性能均大(da)大(da)提高(gao)，但依然有(you)殘存的以下問題：

　　1.殘余(yu)奧氏體。由于奧氏體很不(bu)穩定，當受(shou)到外力作用或環境溫度(du)改變時，易轉變為馬(ma)氏體，而奧氏體與馬(ma)氏體的比容不(bu)一樣，將(jiang)造成材料的不(bu)規則膨脹，降低工件的尺寸精度(du)。

　　2.組織晶(jing)粒粗大(da)，材料碳化物(wu)固溶過(guo)飽和。

　　3.殘余(yu)(yu)內應力(li)。熱處理后(hou)的殘余(yu)(yu)內應力(li)將(jiang)降(jiang)低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力(li)釋放(fang)過程中且易導(dao)致工件的變形。

　　超低溫處(chu)理箱深冷處(chu)理的工藝介紹：

　　超低(di)溫處(chu)(chu)理箱深冷(leng)處(chu)(chu)理是將金屬在-100℃下進(jin)行處(chu)理(li)，使柔軟(ruan)的(de)(de)(de)殘余奧氏(shi)體幾乎(hu)全部轉變成(cheng)(cheng)高(gao)強(qiang)度(du)(du)的(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)體，并能減少表面疏松，降低(di)表面粗糙度(du)(du)的(de)(de)(de)一個熱處(chu)理(li)后(hou)工序(xu)，當這個工序(xu)完成(cheng)(cheng)后(hou)，不僅僅是表面，幾乎(hu)可以使整個金屬的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)增加(jia)，耐(nai)磨(mo)性增加(jia)，韌性增加(jia)，其他(ta)性能指標改善(shan)，從而使得(de)工件具有高(gao)的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性和(he)高(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)，壽(shou)命(ming)成(cheng)(cheng)倍增加(jia)。而未進(jin)行深冷處(chu)理(li)的(de)(de)(de)產品，壽(shou)命(ming)會顯(xian)著降低(di)。深冷處(chu)理(li)能應用于很多產品上，而且可以使模具壽(shou)命(ming)顯(xian)著提高(gao)。

　　影響超(chao)低溫(wen)處理箱(xiang)深冷效果(guo)的因素

　　1.同(tong)樣的(de)深(shen)冷處理工藝(yi)因材(cai)質不同(tong)而效(xiao)果(guo)不同(tong)。

　　2.同樣(yang)的深冷處理工藝(yi)因工件形狀不同而效果不同。

　　3.溫(wen)度越(yue)低，效果越(yue)好。

　　4.時間越(yue)長，效果越(yue)好(hao)。

　　5.深冷處理后材料的耐腐蝕性(xing)有所提高。

　　超低溫處理箱-深冷處理(li)效果：

　　1.消(xiao)除殘余奧(ao)氏體；

　　2.填補內部空隙(xi)，使金屬表(biao)面(mian)積及(ji)耐磨(mo)面(mian)變(bian)大；

　　3.析出碳化物顆粒(li)；

　　4.減少殘余應力(li)；

　　5.使金屬基體更(geng)加穩定；

　　6.使金屬材料的(de)強度、韌性增加；

　　7.使金屬(shu)硬度提高；

　　8.紅硬性顯著增(zeng)加。