實驗室(shi)制冷(leng)(leng)加熱(re)循環裝置(zhi)主要針對化工(gong)行業設(she)計研發，如有(you)些(xie)藥業反應(ying)釜(fu)需要分區或分時段(duan)控溫，如先(xian)加熱(re)、后(hou)冷(leng)(leng)卻，或某一(yi)個(ge)時段(duan)加熱(re)，某一(yi)個(ge)時段(duan)冷(leng)(leng)卻等工(gong)藝要求，通過導熱(re)油加熱(re)，經過循環泵循環到反應(ying)釜(fu)夾套(tao)層內，在(zai)管路(lu)和夾套(tao)進行一(yi)個(ge)周期性的(de)循環，*的(de)加熱(re)設(she)計，溫度(du)自(zi)控快速(su)達到產品(pin)工(gong)藝所(suo)需溫度(du)的(de)要求。

　　1、整個設備(bei)的(de)(de)(de)液體循環(huan)是密閉(bi)的(de)(de)(de)，帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huan)是隔熱的(de)(de)(de)并不是液體循環(huan)只是機械的(de)(de)(de)連接，可做到低溫時(shi)沒有水汽的(de)(de)(de)吸(xi)收高溫時(shi)沒有油霧的(de)(de)(de)產生。

　　2、制(zhi)冷(leng)部分是利用全(quan)封閉壓縮機(ji)機(ji)械制(zhi)冷(leng)板(ban)式換熱器(qi)、膨脹、壓力(li)保護器(qi)等組成以達到降溫要求；而加(jia)熱部分是利用電加(jia)熱管對循環液進行加(jia)熱。

　　3、通過內置循環泵(beng)、外接(jie)(jie)循環管路將冷(leng)媒(mei)熱(re)媒(mei)輸送到配套設備夾層內間接(jie)(jie)為(wei)反應器內物料進行降溫及(ji)加熱(re)反應。

　　4、外(wai)循環時(shi)用從設備上出口(kou)管(guan)路連接到釜體的(de)(de)下(xia)方管(guan)路，循環液再從上方循環口(kou)通(tong)過管(guan)路回到下(xia)部，形(xing)成一個完整(zheng)的(de)(de)循環空間(jian)。

　　5、加熱(re)和制冷可以快速轉換(huan)(huan)使用(yong)的導熱(re)油介(jie)質為(wei)同(tong)一(yi)種介(jie)質，不用(yong)更換(huan)(huan)媒介(jie)，改變了(le)以往加熱(re)和制冷需(xu)要不同(tong)的兩(liang)臺(tai)儀(yi)器(qi)來完成的弊端(duan)。

　　6、可以(yi)均勻傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)或即時傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)的(de)實驗(yan)器(qi)材，涉(she)及反應穩(wen)定性(xing)、換熱(re)(re)效(xiao)率(lv)、反應速(su)度(du)等精細(xi)管理和監測。

7、在微反(fan)應(ying)(ying)(ying)器中進(jin)行硝化(hua)反(fan)應(ying)(ying)(ying)時(shi)，反(fan)應(ying)(ying)(ying)溫(wen)度對反(fan)應(ying)(ying)(ying)的(de)影響很大。相應(ying)(ying)(ying)的(de)熱量可以及時(shi)從反(fan)應(ying)(ying)(ying)中移除，提高工藝生產的(de)穩定(ding)性(xing)，避(bi)免(mian)反(fan)應(ying)(ying)(ying)散(san)熱不(bu)均(jun)勻造成的(de)一些(xie)故障。如(ru)果溫(wen)度控制不(bu)準確，副(fu)反(fan)應(ying)(ying)(ying)會增加，容易引起硝化(hua)反(fan)應(ying)(ying)(ying)問題。