工業(ye)深冷(leng)(leng)冰(bing)箱淬火后(hou)一定(ding)要使套(tao)圈內外均勻冷(leng)(leng)至室溫后(hou)進行冷(leng)(leng)處理，否則容易(yi)開裂，冷(leng)(leng)至室溫后(hou)馬上冷(leng)(leng)處理（一般不超過30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。

　　1、消除殘(can)余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體： 一(yi)般淬(cui)火回火后的殘(can)余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體在(zai)(zai)8～20左(zuo)右，殘(can)余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體會隨著時間的推移進一(yi)步馬氏(shi)(shi)體化，在(zai)(zai)馬氏(shi)(shi)體轉變過程中(zhong)，會引起體積的膨脹，從而(er)影響(xiang)到尺(chi)寸(cun)精度，并(bing)且使(shi)晶格內部應力增加，嚴重影響(xiang)到金屬性能，工業深(shen)冷(leng)冰箱深(shen)冷(leng)處理一(yi)般能使(shi)殘(can)余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體降(jiang)低到2以下，消除殘(can)余奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)(shi)體的影響(xiang)。

　　2、填補(bu)內(nei)部空隙，使(shi)金屬(shu)表(biao)面(mian)積(ji)即耐磨面(mian)大，使(shi)得馬氏體(ti)填補(bu)內(nei)部空隙，使(shi)得金屬(shu)表(biao)面(mian)更加(jia)密實，使(shi)耐磨面(mian)積(ji)增加(jia)，晶格更小，合金成分析出均(jun)勻(yun)，淬火層深度增加(jia)，而且不僅(jin)僅(jin)是表(biao)面(mian)，使(shi)翻新次數增加(jia)，壽命提高。

　　3、析(xi)出碳(tan)化(hua)物(wu)顆粒(li)，不僅減(jian)少(shao)殘(can)余馬氏(shi)體(ti)(ti)，還(huan)可以析(xi)出碳(tan)化(hua)物(wu)顆粒(li)，而且(qie)可細化(hua)馬氏(shi)體(ti)(ti)孿晶，由于(yu)深冷時馬氏(shi)體(ti)(ti)的收(shou)縮迫使(shi)晶格減(jian)少(shao)，驅使(shi)碳(tan)原(yuan)子(zi)的析(xi)出，而且(qie)由于(yu)低溫(wen)下碳(tan)原(yuan)子(zi)擴(kuo)散困難(nan)，因而形成的碳(tan)化(hua)物(wu)尺寸達納米(mi)級，并(bing)附著在馬氏(shi)體(ti)(ti)孿晶帶上，增加硬度和韌(ren)性。

4、減少殘余應力，使金屬(shu)基體(ti)更加(jia)穩(wen)定(ding)，使金屬(shu)材料的強度、韌性(xing)增加(jia)，使金屬(shu)硬度提高，紅硬性(xing)顯(xian)著增加(jia)。