伴隨著制藥化工行業的行業需求以及控溫要求不斷加大，加熱制冷恒溫循環器的使用也在不斷加大，呈上升趨勢。

　　為了應對制藥化工行業內需不斷加大的現象，不斷創新優化加熱制冷恒溫循環器，目前，加熱制冷恒溫循環器主要應用在高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

　　加熱制冷恒溫循環器性能優越、智能型溫度控制。多功能報警系統和功能、彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒再軸封泄漏問題。采用的降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫【因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。高溫時沒有導熱介質蒸發出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現連續控溫。】

　　與其他廠家不同的是，加熱制冷恒溫循環器采用全密閉管道式設計，采用板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

　　為了使得制冷加熱同在一臺設備上運行，在一定程度上面可以降低企業運行成本，其潛在市場比較廣闊，作為生產廠家，采用優異的控溫技術，使得加熱制冷恒溫循環器性價比達到不錯的狀態，還提供了的售后服務，并且加熱制冷恒溫循環器在出廠之前，會經過長達12小時的調試工作，避免不合格的設備出廠。